3.4. Extrusión
Extrusión:
Procedimiento de conformación con desplazamiento de material que permite obtener piezas de sección compleja aprovechando la plasticidad de ciertos materiales cuando son sometidos a esfuerzos de compresión o de choque.
El proceso consiste en introducir el material a trabajar en un depósito en el que hay un émbolo que le empuja. La acción del émbolo obliga a fluir al material por un orificio, boquilla o hilera, con la forma de la sección que se desea obtener.
Debido a los grandes esfuerzos de fricción las hileras sufren desgastes. Este fenómeno se reduce cuando se eleva la temperatura, ya que de este modo aumenta la deformación plástica de los materiales. Sin embargo los productos obtenidos presentan un mejor acabado, características y propiedades si el proceso ha tenido lugar en frío.
Dependiendo del sentido en que el material fluya por la boquilla, la extrusión puede ser:
- Directa: Cuando el material fluye en el mismo sentido que la fuerza de compresión.
- Inversa: Cuando el flujo se produce en sentido contrario al de la fuerza de compresión.
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Por este procedimiento se trabajan materiales con tendencia a presentar baja acritud y capacidad para deformarse plásticamente, como son los polímeros, el plomo, el estaño, el zinc, el aluminio, el cobre.
Completa el siguiente cuadro, indicando el procedimiento de fabricación más apropiado en cada caso.
- Cuchara de acero.
- Escultura de bronce.
- Codos de sección circular maciza.
- Filtros de elevada porosidad.
- Olla de alumnio.
- Biela de un motor.
- Alambre de acero.
- Coquilla para moldeo.
- Tambor de una lavadora.
- Tubería de plomo.
- Vigas de perfil en H.