7. Modelo Just in time

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El milagro japonés. Vivimos en un planeta en el cual el mundo rico es el mundo occidental. Sin embargo hay excepciones... si hablamos del nivel de vida de sus habitantes la más importante de ellas es Japón, la tercera economía mundial. Sus habitantes disfrutan de una calidad de vida similar a la de los países más desarrollados. El espectacular desarrollo vivido a partir de los años 50 ha sido objeto, con frecuencia, de caricaturas y estereotipos. Sin embargo el modelo de desarrollo se sustentó en importantes creaciones e innovaciones en muchos ámbitos, uno de ellos el aprovisionamiento y la gestión de stocks. El sistema Just In Time, implantado por primera vez en la compañía Toyota es un buen ejemplo de ello.
La industria automovilística japonesa es un referente mundial
Imagen 13. Fuente: Wikipedia

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Just in time "literalmente quiere decir "Justo a tiempo". En la propia definición se encierra la filosofía que va a desarrollar el sistema. El sistema pretende que las existencias (materias primas, componentes, productos semiterminados y terminados) lleguen al proceso de fabricación justo a tiempo, a medida que son necesarios. Si se consiguen eliminar los costes de almacenamiento se consigue un ahorro enorme, una ventaja competitiva extraordinaria.


Descenso de ríos
Imagen 14. Fuente: Wikipedia

La implantación del sistema just in time es más compleja de lo que parece y requiere de la implantación de diversos conceptos entre los que debes conocer:

  • T.P.M o total mantenimiento productivo. Se debe buscar la máxima eficiencia de la producción, evitando el empleo de recursos. innecesarios. Es necesario un tratamiento preventivo de la maquinaria que minimice las averías y evite defectos de calidad.
  • Control estadístico de procesos. A través del empleo de gráficos y estadísticas se tratarán de identificar paradas, cuellos de botella y otros tipos de espera que puedan ser corregidos.
  • Simplicidad en los procesos. Esto permitirá acortar los tiempos muertos y eliminar cuellos de botella que aparecen con mayor facilidad en procesos complejos.
  • Kanban. Es una tarjeta normalizada que tiene por objeto reponer los productos a medida que se consumen.
  • Una relación fluida con los proveedores que de especial importancia al cumplimiento de los plazos de entrega.
Para la comprensión del método JIT se compara a la empresa con un barco, a un río con el nivel de las existencias y a los escollos con los problemas. Si al reducir los stocks se empiezan a encontrar problemas (de puntualidad en las entregas, averías, una demanda irregular....) la solución tradicional era aumentar el caudal del río y evitar los problemas. El Just In Time propone eliminar los escollos, buscar nuevas rutas... siempre con el objetivo de navegar con el caudal mínimo.
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El modelo just in time tiene como principal objetivo:
  
a) Tener las existencias suficientes para evitar rupturas de stocks.
b) Conseguir que los procesos empleen el tiempo exacto de forma que se eviten al máximo los almacenamientos.
c) Entregar materiales de sobra a los distintos departamentos.