3. Clasificación de los aceros

Los aceros se pueden clasificar en función de varios criterios, esto da lugar a varias clasificaciones, la más utilizada de todas ellas es la clasificación en función del porcentaje de carbono disuelto:

 

El porcentaje de carbono disuelto en el acero condiciona las propiedades del mismo. Así cuanto mayor sea el porcentaje de carbono disuelto en el acero, éste presenta más dureza y más resistencia a la tracción. Teniendo esto presente es posible clasificar los aceros en:

 

Nombre del acero

 

% de carbono

 

Resistencia a tracción (kg/mm2)

Extrasuave

0,1 a 0,2

35

Suave

0,2 a 0,3

45

Semisuave

0,3 a 0,4

55

Semiduro

0,4 a 0,5

65

Duro

0,5 a 0,6

75

Extraduro

0,6 a 0,7

85

 

Por otro lado es posible hablar de aceros aleados y aceros no aleados. Se consideran aceros no aleados aquellos en los cuales el porcentaje de elementos químicos que forman el acero no supera el valor indicado en la siguiente tabla:

 

 
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 Elemento  Contenido en C (%)
  Elemento  Contenido en C (%)
 Aluminio  0,10  Níquel
 0,30
 Bismuto  0,10  Plomo 0,40
 Boro  0,0008  Silicio 0,60
 Cobalto  0,10  Titanio 0,05
 Cobre  0,40  Vanadio 0,10
 Cromo  0,30  Wolframio 0,10
 Manganeso  1,60  Lantánidos 0,05
 Molibdeno  0,08

Otros excepto

(P,C, N, yO)

0,05
 Novio  0,05

Aquellos aceros que tienen mayor porcentaje de los indicados en las tablas son requeridos para utilizaciones especiales, y están recogidos en las normas UNE.

 

Clasificación de los aceros según NORMA UNE 36010:

Serie
Grupo
Propiedades /Aplicaciones
Finos para construcción

 

1. Finos al carbono.

2 y 3. Aleados de gran resistencia.

4. Aleados de gran elasticidad.

5 y 6. De cementación.

7. De nitruración.

Propiedades: No aleados, más duros cuanto más carbono, pero resisten mejor los choques.

Aplicaciones: en construcción

Para usos especiales

1. De fácil mecanización.

2. De fácil soldadura.

3. Con propiedades magnéticas.

4. Con dilatación térmica especial.

5. Resistentes a la fluencia.

Propiedades: Son aceros aleados o tratados térmicamente.

Aplicaciones: 1 y 2. Tortillería, tubos y perfiles.

3. Núcleos de transformadores y motores eléctricos.

4. Uniones entre materiales distintos sometidos a elevadas temperaturas.

5. Instalaciones químicas y refinerías.

Resistentes a la oxidación y la corrosión

1. Inoxidables.

2 y 3. Resistentes al calor.

Propiedades: Las debidas a la adición de cromo y níquel.

Aplicaciones: 1. Cuchillería, máquinas hidráulicas, instalaciones sanitarias, piezas en ambientes corrosivos.

2 y 3. Hornos, piezas de motores de explosión, en general piezas sometidas a corrosión y temperatura.

Para herramientas

1. Al carbono.

2,3 y 4. Aleados para herramientas.

5. Rápidos.

Propiedades: Aceros aleados y sometidos a tratamientos térmicos, dureza, tenacidad, resistencia al desgaste y a la deformación por calor.

Aplicaciones: 1. Maquinaría de trabajos ligeros, carpintería y agrícola.

2, 3 y 4. Para maquinaría de trabajos más pesados.

5 Para trabajos de desbaste y mecanización rápida.

De moldeo

1. De usos generales.

2. de baja radiación.

3. De moldeo inoxidables.

Propiedades: Maleables, para poder ser vertidos en moldes de arena.

Aplicaciones: Piezas de forma geométrica tortuosa, solo se distinguen de los demás aceros por su moldeabilidad

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